各仕入れ先より原料が入荷します。

入庫時にカビや腐敗等がないか確認をしています。

冷蔵庫の温度を一定に保つことで、カビ・雑菌の
繁殖を抑えます。

温度5℃以下(要冷蔵品)
温度-18℃以下(要冷凍品)

表面の汚れを取り除いたり付着している異物を目視にて
選別及び取り除く。　

食品の変質の少ない微酸性電解水を使用し、原料の洗浄と除菌を行います。
ブロワを使用し、旋回流により野菜の洗浄を行います。

野菜の乾燥がしやすいように、薄めにスライス等の加工を行う。

原料により加熱処理等が必要なものに関しては
適宜蒸煮庫に入れて蒸し上げます。

野菜の種類等により温度、時間等の条件が異なります。

野菜ごとに最適の温度帯で温風乾燥をかける。

水分率 10%以下

原料を微粉砕機へ投入します。

金属片を除去します。

【マグネット】
1.2T(12000ガウス)

大袋は手作業で電子はかりを使用し計量しております。
個包装商品は計量包装機を使用し、オートメーション化も計っております。

大袋は脱酸素材を使用したものは手作業にてヒートシーラーを使用しシール止めを行っております。
窒素ガス充填品は窒素ガス充填機を使用しシール止めを行っております。
個包装商品は計量・包装を同時に行っております。

金属混入チェックをします。個包装商品の場合は、
同時にウエイトチェッカーにより重量の検査を行います。

【金属探知機】
Fe　1.5㎜φ　SUS 3㎜φ

全てを機械作業に頼らず、シール不良、異物混入の最終確認は
目視にてチェックします。

品質保持のため、一定温度にて保管します。　

常温　30℃以下