トップ > 製造工程
   

製造工程


1.原料入庫

節メーカーより原料が入荷します。

一般生菌数    103以下
耐熱生菌数    300以下
大腸菌群     陰性


2.冷蔵保管

冷蔵庫の温度を一定に保つことで、カビ・雑菌の
繁殖を抑えます。


温度5℃以下


3.原料出庫

4.異物除去


節表面の異物、雑菌等を洗い落とします。
 

回転ブラシ


5.蒸煮

殺菌すると同時に削り上がりをよくします。

【蒸煮庫】
温度 100℃±
圧力 1Kg±
時間 15分以上


6.遠赤外線焼軟加工

鰹節本来の旨味と香りを引き出します。
 

【遠赤外線加工機】
雰囲気温度 170℃±
中心温度 70℃以上


7.削成


原料を自動削り機へ投入します。
 

かつお節ラインと雑節ラインの2ラインに分けています。
合計15機の削り機があります。


8.マグネット

金属片を除去します。

【マグネット】
1.2Tr   ・   1.5Tr
(12000ガウス) ・ (15000ガウス)


9.計量


手作業で計量して作業しています。
自動計量器を使用し、オートメーション化も計っております。


10.内装袋詰め



計量作業同様にオートメーション化を図っております。


11.窒素ガス充填

窒素ガス充填をします。
⇒窒素ガスを充填することで、削りぶしの参加を防ぎ
品質を維持します。

【自動充填機】
置換率 99.5%


12.金属探知機

金属混入チェックをします。

【金属探知機】
かつお節ライン Fe 1.5㎜φ SUS 2.5㎜φ
雑節ライン   Fe 1.5㎜φ SUS 3㎜φ


13.外装箱詰め



全てを機械作業に頼らず、シール不良、異物混入の最終確認は
目視にてチェックします。


14.梱包

15.製品保管


品質保持のため、一定温度にて保管します。
 


常温 25℃以下