製造工程(魚介類パウダー(節等))
1.原料入庫
節メーカーより原料が入荷します。
一般生菌数 103以下
耐熱生菌数 300以下
大腸菌群 陰性
2.冷蔵保管
冷蔵庫の温度を一定に保つことで、カビ・雑菌の
繁殖を抑えます。
温度5℃以下
3.原料出庫
4.異物除去
表面の汚れを取り除いたり付着している異物を目視にて
選別及び取り除く。
5.蒸煮
節についている菌を殺菌します。
【蒸煮庫】
温度 95℃±
時間 10分以上
6.放冷
節の粗熱及び水分を取り除くことでパウダー品の水分値の低減を図ります。
7.粗粉砕
細かく粉砕する前に大まかに粗粉砕加工を行う。
8.マグネット
金属片を除去します。
【マグネット】
1.2T(12000ガウス)
9.微粉砕加工
原料を微粉砕機へ投入します。
10.マグネット
金属片を除去します。
【マグネット】
1.2T(12000ガウス)
11.計量
大袋は手作業で電子はかりを使用し計量しております。
個包装商品は計量包装機を使用し、オートメーション化も計っております。
12.内装袋詰め
大袋は脱酸素材を使用したものは手作業にてヒートシーラーを使用しシール止めを行っております。
窒素ガス充填品は窒素ガス充填機を使用しシール止めを行っております。
個包装商品は計量・包装を同時に行っております。
13.金属探知機&ウエイトチェッカー
金属混入チェックをします。個包装商品の場合は、
同時にウエイトチェッカーにより重量の検査を行います。
【金属探知機】
Fe 1.5㎜φ SUS 3㎜φ
14.外装箱詰め
全てを機械作業に頼らず、シール不良、異物混入の最終確認は
目視にてチェックします。
15.梱包
16.製品保管
品質保持のため、一定温度にて保管します。
常温 30℃以下